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納米粒子粒徑小，表面能高，具有自發(fā)團(tuán)聚的趨勢(shì)，而團(tuán)聚的存在又將大大影響納米粉體優(yōu)勢(shì)的發(fā)揮，因此如何改善納米粉體在液相介質(zhì)中的分散和穩(wěn)定性是十分重要的研究課題。顆粒分散是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新興邊緣學(xué)科。所謂顆粒分散是指粉體顆粒在液相介質(zhì)中分離散開并在整個(gè)液相中均勻分布的工程，主要包括潤(rùn)濕、解團(tuán)聚及分散顆粒的穩(wěn)定化3個(gè)階段。潤(rùn)濕是指將粉體緩慢地加人混合體系中形成的渦流，使吸附在粉體表面的空氣或其他雜質(zhì)被液體取代的過程。解團(tuán)聚是指通過機(jī)械或超生等方法，使較大粒徑的聚集體分散為較小的顆...

超聲波提取設(shè)備適用于中藥材有效成份的萃取，是中藥制藥*改變傳統(tǒng)的水煮醇沉萃取方法的新方法、新工藝。與水煮、醇沉工藝相比，超聲波提取設(shè)備具有如下突出特點(diǎn)：無(wú)需高溫。不破壞中藥材中某些具有熱不穩(wěn)定，易水解或氧化特性的藥效成份；常壓萃取，安全性好，操作簡(jiǎn)單易行，維護(hù)保養(yǎng)方便；萃取效率高、減少能耗；具有廣譜性。適用性廣，絕大多數(shù)的中藥材各類成份均可超聲萃??；超聲波萃取對(duì)溶劑和目標(biāo)萃取物的性質(zhì)（如極性）關(guān)系不大。因此，可供選擇的萃取溶劑種類多、目標(biāo)萃取物范圍廣泛。超聲波提取設(shè)備廠家介紹...

納米粒子粒徑小，表面能高，具有自發(fā)團(tuán)聚的趨勢(shì)，而團(tuán)聚的存在又將大大影響納米粉體優(yōu)勢(shì)的發(fā)揮，因此如何改善納米粉體在液相介質(zhì)中的分散和穩(wěn)定性是十分重要的研究課題。顆粒分散是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新興邊緣學(xué)科。所謂顆粒分散是指粉體顆粒在液相介質(zhì)中分離散開并在整個(gè)液相中均勻分布的工程，主要包括潤(rùn)濕、解團(tuán)聚及分散顆粒的穩(wěn)定化3個(gè)階段。潤(rùn)濕是指將粉體緩慢地加人混合體系中形成的渦流，使吸附在粉體表面的空氣或其他雜質(zhì)被液體取代的過程。解團(tuán)聚是指通過機(jī)械或超生等方法，使較大粒徑的聚集體分散為較小的顆...

一、產(chǎn)品產(chǎn)生溢料或毛邊，手持式超聲波焊接機(jī)焊接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下：超音波功率太強(qiáng)；超音波熔接時(shí)間太長(zhǎng)；空氣壓力（動(dòng)態(tài)）太大；上模下壓力(靜態(tài))太大；上模(HORN)能量擴(kuò)大比率太大；塑料制品導(dǎo)熔線太外側(cè)或太高或粗。上述六項(xiàng)為造成超聲波熔接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因，然而其中關(guān)鍵性的是在第六項(xiàng)超音波的導(dǎo)熔線開設(shè)，一般在超音波熔接作業(yè)中，空氣壓力大約在2~4kg范圍，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值佳的超音波導(dǎo)熔線，是在底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m如：此型Δ，尖角約呈...

超聲波鋁溶體處理設(shè)備參數(shù)一、超聲波鋁熔體處理設(shè)備概述超聲波鋁熔體處理設(shè)備不改變現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程，安裝操作簡(jiǎn)便。超聲波金屬聲波熔體消泡，超聲波結(jié)晶，超聲波聲空化，超聲波鑄造、超聲波凝固組織，超聲波金屬連鑄等方面。應(yīng)用領(lǐng)域主要應(yīng)用于輕金屬的重力鑄造、低壓鑄造等連續(xù)冷卻的鑄造領(lǐng)域--如鋁合金、鎂合金板材鑄造，模具的鑄造等。設(shè)備作用細(xì)化金屬晶粒、均勻合金成分，顯著改善鑄造材料的強(qiáng)度、抗疲勞性，提升材料的綜合性能。二、設(shè)備參數(shù)指標(biāo)：產(chǎn)品特點(diǎn)*電壓：220v/50hz*耐高溫：高...